氧氣截止閥的闡述與內(nèi)部結(jié)構(gòu)特點

氧氣專用截止閥在物理化學(xué)實驗中，經(jīng)常要用到氧氣、氮氣、氫氣、氬氣等氣體。這些氣體一般都是貯存在專用的高壓氣體中。使用時通過減壓閥使氣體壓力降至實驗所需范圍，再經(jīng)過其它控制閥門細調(diào)，使氣體輸入使用系統(tǒng)。下面直接簡稱為氧氣截止閥。

氧氣截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。從自密封的閥門出現(xiàn)后，法蘭截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下   。

氧氣截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到最大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。

閥門類型：按照冶金工業(yè)部《鋼鐵企業(yè)氧氣管網(wǎng)的若干技術(shù)規(guī)定》的規(guī)定采用的JY41W氧氣截止閥。

氧氣截止閥是根據(jù)氧氣管網(wǎng)運行特點以及考慮氧氣介質(zhì)的易燃易爆的特性，以安全可靠和性能優(yōu)越為設(shè)計原則，并參照冶金工業(yè)部制定的《氧氣安全規(guī)程》的規(guī)定而設(shè)計、制造的確保氧氣管網(wǎng)安全運行的專用氧氣閥門。全立閥門公司生產(chǎn)的氧氣管路專用閥、JY41W氧氣專用閥 不銹鋼氧氣截止閥 銅氧氣閥,截止閥，JY41W氧氣專用閥 不銹鋼氧氣截止閥 銅氧氣閥，自投放市場以來得到大、中型鋼鐵廠、制氧廠、石化廠氧氣管網(wǎng)的好評! 

氧氣管路用截止閥主體材料選用不銹鋼或阻燃性極好的銅合金，密封面為本體或堆焊D802，其余氧氣閥內(nèi)件采用不銹鋼或銅合金；傳動部位的潤滑采用不可燃的潤滑脂， 并標有明顯的禁油標記。在氧氣專用閥結(jié)構(gòu)上，支架采用全閉封，并有導(dǎo)除靜電裝置，閥桿上配有防塵帽。

氧氣截止閥結(jié)構(gòu)特點

1、對于公稱壓力PN≥1.6MPa、DNl25～200氧氣截止閥采用內(nèi)旁通結(jié)構(gòu)；DN250～500采用帶外旁通閥結(jié)構(gòu)。其目的是減小閥前、閥后的壓力差以避免高流速、高沖刷以及防止產(chǎn)生高溫，從而保證了氧氣管網(wǎng)的安全運行，同時也減小了不銹鋼氧氣截止閥的操作力矩。

2、介質(zhì)流向：PN≥1.6MPa、DN≤100氧氣截止閥介質(zhì)由閥瓣下方流入閥瓣上方(即低進高出)，DN≥125介質(zhì)由閥瓣卜方流入下方(高進低出)o對于DN≥125的閥門采用介質(zhì)高進低出的流向，一方面足內(nèi)旁通閥結(jié)構(gòu)上的需要，另一方面由于介質(zhì)壓力的作用使閥門的關(guān)閉力大大減小。

3、該氧氣截止閥設(shè)有導(dǎo)靜電安全裝置，可避免因靜電產(chǎn)生火花。

4、與普通截止閥相比，氧氣截止閥的支架部分采用全封閉式結(jié)構(gòu)，且壓緊填料時可以打開支架上的防護蓋板，起到了防油防塵的作用。并有明顯的禁油標記。

5、氧氣截止閥的全部零件采用嚴格的脫脂處理。

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